液壓折彎機裝卸工作要讓熟練的技術人員來操作

    液壓折彎機模具的精整加工，是在粗磨削完成后，倒角調整平行度和彎曲度的過程，以利于精磨的技術。近年來，國內機械模具都需要進行棱角倒角整加工，產品的加工工藝是現(xiàn)代企業(yè)生產過程中不可缺少的工藝，在不改變模具原有尺寸精度的前提下研，采用精密設備去模具棱角同時拋光加工，有利于或許精磨加工的完成，來提高模具品質，是液壓折彎機模具機械加工工藝必要，也是企業(yè)經(jīng)濟高效率的加工方法之一。
　　折彎機故障類別很多，今天我們就簡單介紹幾種，也是經(jīng)常會遇到的八大故障。
　　1.它的每一個故障都應按關聯(lián)故障或非關聯(lián)故障分類，關聯(lián)故障計數(shù)，非關聯(lián)故障如誤用故障和從屬故障等則不計數(shù)。但試驗時應作記錄。
　　2.在計算其可靠吐特征量時，只計本質故障。但如果該本質故障引起從屬故障，則應按較嚴重故障判定本質故障的類別。
　　3.對無法判定是本質故障或是從屬故障的故障，均計為本質故障。
　　4.若它有多項功能不能完成或性能指標超過規(guī)定界限，而目不能證明它們是同原因引起的，則每一項均判為折彎機的一個故障。若是由同一原因引起的，則只判折彎機發(fā)生一個故障。
　　5.若它有一項功能不能完成或性能指標超過規(guī)定值，而目它是由多個獨立的故障引起，則每一獨立的故障均判為折彎機的一個故障。
　　6.重復故障的每一次故障，都應計入關聯(lián)故障。
　　7.到達規(guī)定壽命期限的零配件的更換及超過規(guī)定壽命期限使用的損壞，不計入故障數(shù)。
8.停機檢測或試驗中止、結束后的檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，其故障發(fā)生時間認為是停機的一瞬間。
　　液壓折彎機裝卸是個危險的作業(yè)，一定是讓熟練技術人員來進行,并要認真遵守這種工作的所有安全規(guī)程，以免人員和(或)貨物發(fā)生危險。機器一旦到達目的地，從集裝箱或卡車上卸機器必須采取如下的預防措施。
　　1. 首先要卸下可以拆卸的部件(如垂直支架或側支架,推鋼機,臺板等);
　　2. 一定要使用合適的經(jīng)認證的起吊工具機器, 且機器的起吊能力要大于被起吊的重量。
　　3. 將吊帶放在壓輥之間而不是任何別的地方。警告：決不能將吊帶吊在下壓輥上，這樣會嚴重損壞機器的部件。因此只有使用上壓輥起吊機器
　　4. 為了運輸安全，卡軛的端部必須用適當?shù)膴A具塞住或用鎖扦放在液壓缸的活塞桿
　　5. 警告:較小的機器，其基座上設有懸掛點，可以使用兩根吊帶上壓輥，但要注意兩根吊帶之間的開度不要太大，以防起吊時突然移動
　　6. 大型和中型機在基座上有四個供起吊用的鉤栓，可以用一只四臂吊具將其吊起
　　7. 當機器裝在板條箱內放在支撐平臺上發(fā)運時, 可以使用叉車從下面舉起，將叉車的叉子放到板條箱上所示的參考點附近。當移動吊起和機器時，為了不使貨物失去平衡，速度一定要很慢，且要避免突然加速或減速。
　　8. 重量和起吊方式注明在包裝箱上。